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Conséquences de la mise à jour de l'annexe 1 des BPF sur la lutte contre les nuisibles dans le secteur pharmaceutique

Résumé

La mise à jour de l'EU GMP Annex 1 (2023) impose une approche holistique basée sur le risque pour la fabrication de produits pharmaceutiques stériles. La lutte contre les nuisibles doit être intégrée dans la Contamination Control Strategy (CCS) en tant que barrière critique contre la contamination biologique. L'Integrated Pest Management (IPM) et la surveillance numérique sont obligatoires pour une prévention proactive, une conformité zéro tolérance et l'intégrité des données requise (CAPA/RCA).

La fabrication de produits pharmaceutiques doit répondre aux normes les plus strictes afin de garantir l'efficacité des principes actifs ainsi que la qualité et la pureté des produits finis. Ces normes assurent des produits sûrs et efficaces pour les patients. Même d'infimes variations dans la qualité ou la pureté des principes actifs peuvent avoir de graves conséquences, c'est pourquoi les réglementations entourant la production pharmaceutique sont bien plus rigoureuses que dans n'importe quel autre secteur.

Quelles sont les garanties intégrées au cycle de vie des produits pharmaceutiques ? Les autorités réglementaires accordent une grande importance à ce que les niveaux les plus élevés de qualité et de sécurité soient intégrés à chaque étape du cycle de vie du produit. Cela est géré par le respect des Good Practices tout au long du processus, du développement du médicament à sa distribution :

  • Drug discovery : Good Laboratory Practice ;

  • Drug trials : Good Clinical Practice ;

  • Manufacturer : Good Manufacturing Practice (GMP) ;

  • Distribution : Good Distribution Practice ;

  • Storage : Good Storage Practice.

Quel est l'objectif des Good Manufacturing Practices (GMP) ? La législation européenne (Directives 2001/83/CE et (UE) 2017/1572) exige que tous les fabricants de produits pharmaceutiques se conforment aux EU Good Manufacturing Practices (GMP) s'ils souhaitent fournir des produits au sein de l'UE. Ces lois stipulent que la fabrication de médicaments sans licence constitue une infraction pénale ou administrative, et l'obtention de cette licence est conditionnée par le respect des GMP.

Les fabricants et importateurs sont régulièrement inspectés par une autorité compétente de l'UE pour vérifier leur conformité aux EU GMP. Cela s'applique quel que soit le lieu d'implantation du fabricant. La fréquence des inspections est basée sur une évaluation des risques. De plus, l'autorité nationale compétente locale doit fournir une confirmation écrite que chaque lot de produits est conforme aux GMP. Lorsque les produits sont importés par une société distincte, l'importateur est responsable de garantir la conformité aux GMP.

Les BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) constituent la partie de la gestion de la qualité qui garantit que les produits sont fabriqués et contrôlés de façon cohérente selon les normes de qualité adaptées à l'utilisation prévue.

Votre fournisseur actuel comprend-il les mises à jour de l'EU GMP Annex 1 et leurs implications pour la lutte contre les nuisibles en milieu pharmaceutique ?

Les EU GMP sont divisées en quatre parties principales :

  • Partie I : Exigences de base pour les médicaments
  • Partie II : Exigences de base pour les substances actives
  • Partie III : Documents relatifs aux GMP
  • Annexes 1–21 : Lignes directrices spécifiques qui complètent ou remplacent les Parties I et II pour certains secteurs.

L'Annex 1 des GMP, qui fournit des directives très spécifiques pour la fabrication de produits stériles, a été mise à jour en août 2023. Il s'agit de la première révision majeure de la norme depuis 2008.

Qu'est-ce qui a changé dans la mise à jour de l'EU GMP Annex 1 (2023) ?

L'Annexe 1 fournit des directives extrêmement spécifiques pour la fabrication de produits stériles, là où le risque pour la sécurité des patients est le plus élevé. La mise à jour d'août 2023 reflète un changement fondamental dans la gestion des risques attendue de l'industrie pharmaceutique : passer d'une approche prescriptive de type « liste de contrôle » pour les salles blanches à une stratégie holistique, proactive et basée sur le risque pour garantir la stérilité des produits.

Contamination Control Strategy (CCS)

Ce changement d'approche se manifeste par la Contamination Control Strategy (CCS), désormais obligatoire pour la fabrication de produits stériles. La CCS n'est pas un document unique, mais un cadre holistique qui relie tous les contrôles de contamination individuels en une seule stratégie intégrée.

La CCS déplace l'attention de la surveillance de la contamination (détection après coup) vers la prévention (empêcher qu'elle ne se produise). Elle sert également d'outil de diagnostic, utilisant le Quality Risk Management (QRM) pour identifier les angles morts où les contrôles existants pourraient échouer. En outre, elle fournit aux régulateurs la justification scientifique du choix de certaines technologies (par exemple, des désinsectiseurs LED plutôt que des modèles à grille électrique) ou de certaines fréquences (par exemple, un suivi hebdomadaire plutôt que mensuel).

pharmaceutical engineer in lab

Quel est l'impact des mises à jour de l'Annexe 1 sur la lutte contre les nuisibles ?

Auparavant, la lutte contre les nuisibles était une tâche de maintenance autonome. Désormais, elle doit être intégrée à la CCS en tant que barrière critique contre la contamination biologique. De plus, la CCS est un document évolutif qui doit être régulièrement revu et mis à jour. Si un nuisible est aperçu sur un site, la CCS doit être actualisée pour refléter les enseignements tirés et la manière dont le système a été amélioré pour éviter toute récurrence.

Plus important encore, les méthodes utilisées pour protéger le site ne doivent pas introduire de nouveaux risques de contamination. Par exemple, les désinsectiseurs qui n'encapsulent pas les insectes (comme les modèles à grille électrique) sont proscrits, car ils créent un risque de débris physiques (fragments d'insectes) susceptibles de contaminer les produits médicaux.

Pourquoi la lutte intégrée contre les nuisibles (IPM) est le seul moyen de satisfaire à l'Annexe 1 :

Contrairement aux réglementations régissant l'industrie agroalimentaire, l'EU GMP Annex 1 (2023) n'exige pas explicitement la Lutte intégrée contre les nuisibles. Cependant, elle insiste sur les principes de cette approche. Si vous ne la pratiquez pas, vous êtes probablement en infraction avec les trois exigences réglementaires suivantes :

  1. Le mandat de la CCS (Section 2.5) : L'Annexe 1 exige que toutes les sources potentielles de contamination soient identifiées et atténuées. Les nuisibles étant des vecteurs majeurs de microbes et de saleté, la Lutte intégrée contre les nuisibles doit faire partie intégrante de la CCS. Vous devez prouver que la conception de votre installation, vos protocoles de nettoyage et vos systèmes de surveillance collaborent pour empêcher l'intrusion de nuisibles — ce qui est la définition même de cette stratégie.

  2. La prévention proactive plutôt que le traitement réactif : Le cœur de l'Annexe 1 est la QRM. La réglementation exige des « moyens proactifs d'identifier, d'évaluer scientifiquement et de contrôler les risques potentiels ». La lutte traditionnelle attendait souvent une observation pour agir ; la Lutte intégrée contre les nuisibles et l'Annexe 1 exigent la prévention avant tout. Cela signifie que l'étanchéité structurelle documentée et la conception hygiénique sont des exigences légales pour garantir que les nuisibles ne puissent pas s'établir.

  3. L'analyse obligatoire des causes profondes (RCA) : L'un des changements majeurs de la mise à jour 2023 est la « tolérance zéro » pour la contamination dans les zones de Grade A et B. La Lutte intégrée contre les nuisibles répond à ce mandat en privilégiant l'exclusion physique, la conception hygiénique et la surveillance continue pour garantir que les nuisibles ne pénètrent jamais dans les zones critiques. Une seule observation de nuisible est désormais considérée comme une faille systémique majeure, déclenchant une enquête complète pour déterminer la Root Cause (cause profonde).

pharmaceutical lab assistant

La lutte numérique contre les nuisibles : une exigence pour l'intégrité des données

Afin de respecter la tolérance zéro dans le secteur pharmaceutique, la lutte intégrée contre les nuisibles (IPM), associée à une lutte numérique contre les nuisibles disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, est une exigence de conformité.

L'approche IPM de Rentokil s'inscrit parfaitement dans les principes de l'annexe 1, qui met l'accent sur les solutions non toxiques et la prévention. La plateforme myRentokil fournit un horodatage et une preuve numérique inviolable du service fourni. Les auditeurs de l'EMA et de la FDA exigent ce niveau d'intégrité des données pour générer des rapports conformes aux exigences des actions correctives et préventives (CAPA) et de l'analyse des causes profondes (RCA).

En proposant une gestion intégrée des nuisibles, combinée à une surveillance à distance 24 h/24 et 7 j/7 et à une piste d'audit complète respectant des normes strictes en matière d'intégrité des données, Rentokil répond aux exigences élevées de protection proactive et de sécurité réglementaire requises par le secteur pharmaceutique.

 

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Glossaire

 

ALCOA+ (Attributable, Legible, Contemporaneous, Original, Accurate) : Un ensemble de principes fondamentaux utilisés pour garantir l'intégrité des données, en particulier dans les secteurs des sciences de la vie, de la pharmacie et de la fabrication, conformément aux normes réglementaires de la FDA et de l'EMA.

CAPA (Corrective and Preventive Action) : Un processus de gestion de la qualité structuré et axé sur la réglementation, utilisé pour identifier, enquêter et corriger les problèmes existants (Corrective) et prévenir les problèmes potentiels (Preventive).

CCS (Contamination Control Strategy) : Un plan holistique obligatoire en vertu de l'EU GMP Annex 1 pour prévenir la contamination biologique, chimique ou physique.

EMA (European Medicines Agency) : Une agence décentralisée de l'UE responsable de l'évaluation et de la surveillance des médicaments à usage humain et vétérinaire.

FDA (The Food and Drug Administration) : L'agence fédérale américaine relevant du Department of Health and Human Services, responsable de la réglementation des aliments, des médicaments, des dispositifs médicaux, des produits émettant des radiations et des cosmétiques.

GMP (Good Manufacturing Practice) : Un système de réglementations garantissant que les produits, en particulier les produits pharmaceutiques, sont produits et contrôlés de manière cohérente selon des normes de qualité, minimisant les risques de production qui ne peuvent être éliminés par des tests.

IPM (Integrated Pest Management) : Une stratégie basée sur l'écosystème se concentrant sur la prévention à long terme (exclusion/hygiène) plutôt que sur l'utilisation de produits chimiques.

RCA (Root Cause Analysis) : Un processus systématique utilisé pour identifier la cause profonde d'une intrusion de nuisibles, plutôt que de simplement traiter le symptôme.

QRM (Quality Risk Management) : Un processus systématique fondé sur la science pour évaluer, contrôler, communiquer et examiner les risques liés à la qualité des produits et à la sécurité des patients tout au long du cycle de vie d'un produit.

 

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